记者 徐芳

虽然时值高温，但百官街道工业功能区内浙江昱兴的新项目——年产8000万套化妆品外包装项目建设正酣。据企业负责人介绍，目前整个项目的第一期已完成建设，36000多平方米的新厂房也已结顶，预计年底就可试生产。

创新一直是浙江昱兴的主旋律。和许多涉足包装行业的企业一样，起步时的浙江昱兴也是一家以生产氧化铝酒瓶盖为主打产品的企业，而早在2000年，浙江昱兴便大胆引进新型塑料代替氧化铝，并采用新型UV涂装工艺，大大降低了生产原料成本，在酒瓶盖等包装领域掀起一场包装“革命”。近几年来，浙江昱兴更是加大了对各种塑料性能的研究、测试，改进材料、工艺上的配方，在生产成本不断下降的同时，产品质量、防伪能力却大大提高。顶出盖、扭断盖、爆断盖、铝盖……每一只新产品的诞生，就是浙江昱兴在技术创新上迈出的一大步。据统计，仅塑料酒瓶盖一项，浙江昱兴就拥有5项产品专利。新颖的设计、过硬的产品生产技术，换来的是国外企业的青睐，目前，浙江昱兴酒瓶盖年销售量达1.5亿只以上。

在不断制造酒瓶盖精彩的同时，浙江昱兴从未停止化妆品外包装技术的研发，因为那是一块更新、利润也相对更丰厚的领域，但相比之下，质量和管理要求也更高。“一个看似普通的眉笔盖子，拔出、旋转盖子的力度需要多少，有时甚至直接决定了消费者是否购买，这也就成为品牌的力度，衡量产品质量的力度，更是衡量一个企业生产管理等一系列水平的力度。”而这就需要质量控制。

两年前与美国客户的合作让浙江昱兴积累了质量控制的经验。“目前年生产能力已经可以达到2000万套，但年产8000万套不是简单的复制，质量控制的难度更大。”为此，在对该项目的投入中，浙江昱兴重点加大产品模具前期开发、质量检测设备等方面的投入，进一步完善企业质量管理控制体系，大大缩小质量出现偏差的概率。“为提升质量，我们甚至制定了生产线上的员工如何洗手、剪指甲等细小的制度。”正是对质量精益求精的态度和追求，使浙江昱兴在化妆品外包装领域不断拓阵、扩展。